擠出(chu)和注塑(su)這兩種(zhǒng)常見塑(sù)料加工(gōng)工藝的(de)區别是(shì)🌈什麽

塑料(liào)擠出 :在(zài)塑料加(jiā)工中又(yòu)稱擠出(chu)成型或(huò)擠塑，在(zai)橡膠加(jia)工😍中又(yòu)稱😄壓出(chu)，是指物(wù)料通過(guò)擠出機(ji)料筒和(he)螺杆間(jian)的作用(yòng)，邊受熱(rè)🍓塑化，邊(bian)被💛螺杆(gan)向前推(tuī)送，連續(xù)通過💛機(ji)頭而制(zhi)成各種(zhong)截面制(zhi)品或半(bàn)制品的(de)一種加(jiā)工方法(fǎ)。擠出應(yīng)用于熱(re)塑性塑(sù)料✔️和橡(xiang)膠的加(jiā)工，可進(jìn)⭕行配料(liào)、造粒💚、膠(jiao)料過濾(lǜ)等📞，可連(lián)續化生(sheng)産，制造(zào)各種連(lián)續制品(pin)如管材(cai)、型材、闆(pan)材(或片(piàn)材)、薄膜(mó)、電線電(diàn)纜包覆(fù)、橡膠輪(lun)胎胎面(mian)條、内胎(tai)胎筒、密(mì)封條等(děng)，其生産(chǎn)效率高(gāo)。

擠出成(chéng)型機由(you)擠出裝(zhuang)置、傳動(dong)機構和(he)加熱、冷(leng)卻系🌈統(tǒng)等主要(yào)部分組(zǔ)成。擠出(chū)機有螺(luó)杆式(單(dān)螺杆和(hé)多螺杆(gǎn)👌)和柱塞(sai)式兩種(zhǒng)類型。前(qián)者的塑(su)料擠出(chu)工藝是(shi)連續式(shì)，後者是(shi)間歇式(shi)。

單螺杆(gǎn)擠出機(ji)的基本(běn)結構主(zhǔ)要包括(kuo)傳動裝(zhuang)置、加料(liào)裝置、料(liào)筒、螺杆(gǎn)、機頭和(hé)口模等(děng)部分。

擠(jǐ)出機的(de)輔助設(shè)備有物(wù)料的前(qian)處理設(shè)備(如物(wu)料👄輸送(song)與幹燥(zao))、擠出物(wu)處理設(she)備(定型(xing)、冷卻、牽(qian)引、切料(liào)或輥卷(juan))和生産(chǎn)條件控(kòng)制設備(bei)等三大(da)類。

擠出(chu)成型特(te)點：

（1）生産(chǎn)過程連(lián)續，可以(yi)擠出任(rèn)意長度(dù)的塑件(jiàn)，生産效(xiao)率高🌐；

（2）模(mó)具結構(gòu)也較簡(jian)單，制造(zao)維修方(fāng)便，投資(zī)少、收效(xiao)快；

（3）塑件(jian)内部組(zǔ)織均衡(heng)緊密，尺(chi)寸比較(jiao)穩定準(zhun)确；

（4）适應(ying)性強，除(chú)氟塑料(liao)外，所有(you)的熱塑(sù)性塑料(liao)都可采(cǎi)用擠出(chu)成型，部(bù)分熱固(gu)性塑料(liao)也可采(cai)用擠出(chū)成型，變(bian)更機頭(tóu)口模，産(chǎn)品的截(jie)面形狀(zhuàng)和尺寸(cun)可相應(yīng)改變，這(zhe)樣就能(néng)生産出(chu)各✌️種不(bú)同規格(gé)的塑件(jiàn)。

塑料注(zhu)塑：塑料(liào)注塑是(shi)塑料制(zhi)品的一(yī)種方法(fǎ)，也叫🏒注(zhu)射成型(xing)，将熔融(rong)的塑料(liao)利用壓(yā)力注進(jìn)塑料制(zhi)品模具(ju)中，冷卻(què)成👌型得(de)到想要(yào)各種塑(sù)料件。有(you)專門用(yòng)于進行(hang)注塑的(de)🥵機械注(zhu)塑機。目(mu)前最常(cháng)使用的(de)塑料是(shi)聚苯乙(yi)☂️烯。所得(de)的形狀(zhuang)往往就(jiù)是最後(hòu)成品，在(zai)安⭐裝或(huò)作爲最(zui)‼️終成品(pǐn)使用之(zhi)前不再(zài)需要其(qí)他的加(jiā)🛀工。許多(duō)細部🌈，諸(zhu)🈲如凸起(qi)部、肋、螺(luo)紋，都可(ke)以在注(zhu)射模♊塑(su)一步操(cāo)作中成(cheng)型出來(lai)。

注射成(cheng)型特點(diǎn)：

（1）可以注(zhu)射成型(xíng)各種形(xing)狀複雜(zá)的塑料(liao)制品；

（2）注(zhù)塑制品(pin)成型結(jié)構尺寸(cun)比較準(zhun)确、表面(mian)質量較(jiao)好；

（3）注塑(su)制品可(ke)以标準(zhǔn)化、規格(ge)化、系列(liè)化；

（4）注塑(sù)機操作(zuò)比較簡(jiǎn)單，成型(xing)模具調(diào)整、更新(xīn)方便。注(zhu)塑制品(pǐn)可采用(yòng)全自動(dong)化生産(chǎn)，生産效(xiào)率高;

（5）注(zhù)塑成型(xing)設備投(tou)資比較(jiào)大，模具(ju)制造費(fèi)用高，塑(su)料注塑(su)🌈制品成(cheng)型工藝(yì)條件需(xu)要嚴格(ge)控制。