東(dōng)莞PVC異型材(cai) 常見問題(tí)及處理
可(kě)不要小看(kàn)這層背塗(tú),它是PVC膜優(you)質性能的(de)一個重🌐要(yào)保⚽證.背塗(tu)㊙️由特殊材(cái)料組成,是(shi)一種高能(neng)親和劑,正(zhèng)是㊙️由于這(zhe)層⚽背塗,PVC薄(báo)膜才能緊(jin)緊地和中(zhong)密闆或其(qí)它闆材融(róng)合在一起(qǐ),十年甚💛至(zhi)十五年不(bu)開膠.而普(pu)通貼面膜(mo)在最大問(wèn)題就是🈚無(wu)法解決膜(mo)的脫落問(wèn)題。
由于整(zhěng)套生産過(guo)程都是在(zai)高溫下(滾(gǔn)壓機内溫(wēn)度達🈲到👉220度(dù))進行的,這(zhè)就使PVC膜具(jù)有高抗光(guāng)性和耐火(huo)性,保證PVC膜(mo)的高質量(liang).當然,這對(dui)生産機器(qì)的要求很(hěn)高🐅,通常一(yī)套生産🥰線(xiàn)的生産設(shè)備造價約(yue)爲3千9百萬(wan)馬克,折合(hé)人民币約(yuē)1.6億👌元.但另(ling)一方面,
PVC膜(mó)的生産工(gōng)藝卻相當(dāng)簡單,機器(qi)産量也很(hěn)大,所以🎯全(quán)面地☀️看☀️,PVC實(shi)🧡際是一種(zhong)低投入、高(gao)産量的産(chǎn)品。
型材(cái)内應力的(de)存在，不僅(jin)使型材在(zai)使用中出(chū)現彎曲變(biàn)形或開裂(lie)，同時也影(ying)響力學性(xing)能及表觀(guan)質量♌。
型材内(nèi)應力的成(cheng)因：
1. 型材在(zai)成型過程(cheng)中經過了(le)擠壓和拉(lā)伸，大分子(zi)取向存在(zai)着未松弛(chí)的高彈變(bian)形，主要集(ji)中在表層(céng)，使這些地(dì)方存在着(zhe)較大的取(qu)向應力，取(qǔ)向的不均(jun)勻，導緻内(nei)應力的不(bu)均勻。
2.型材(cái)在定型冷(lěng)卻階段，當(dang)溫度高于(yú)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，塑料是黏(nián)彈性流體(tǐ)，并伴有應(yīng)力松弛現(xiàn)象，當🥰溫度(dù)低于❗玻璃(li)㊙️化轉變溫(wēn)度時，塑料(liào)變成固體(tǐ)，固化時間(jian)與鏈段松(song)弛速度🏃♀️之(zhi)間很⛷️難充(chōng)分适應，成(cheng)型後💰的型(xing)材總會或(huò)多或💰少地(dì)凍結内應(yīng)力。
3. 型材在(zai)冷卻定型(xing)階段，由于(yu)冷卻收縮(suō)不均勻，必(bì)然會引起(qǐ)💜型材内和(hé)外、上和下(xia)、左和右的(de)體積溫度(du)的差異。
4.型(xíng)材長時間(jiān)的存放，使(shi)用溫度的(de)改變，使用(yong)時受力情(qíng)況的改☁️變(bian)，型材都可(ke)能發生形(xíng)變和開裂(liè)。
5. 中空型材(cai)壁厚不均(jun)，易産生冷(leng)卻不均，厚(hòu)壁處冷卻(què)♌慢，薄壁時(shi)冷卻快，形(xing)成冷卻速(sù)率的差異(yi)而引起内(nei)🌈應力，解決(jue)方法：型材(cái)壁厚盡可(ke)能相等并(bìng)均勻一緻(zhì)，若必須存(cun)在壁厚不(bu)等🍓的情況(kuàng)，連接處應(ying)逐漸過渡(dù)避免截面(miàn)的突變。必(bi)須在定型(xing)模具中适(shì)當加強厚(hòu)壁處的冷(lěng)卻。
6. 整條PVC異(yi)型材生産(chan)線應調整(zheng)在一條中(zhōng)心線上，如(ru)果不在💋一(yi)條中🌂心線(xian)上，當型材(cái)經過幹式(shi)定型模進(jin)入水箱最(zuì)後♉冷卻時(shi)，就人爲地(di)使型材彎(wān)曲或扭曲(qǔ)，因🏃🏻♂️此每一(yī)😍次更換模(mo)具都應對(dui)擠出機、機(jī)頭、定型模(mó)，牽引機同(tóng)心度和水(shui)平📧度進行(háng)準确校正(zheng)。
7. 由于異型(xíng)材截面的(de)非對稱性(xìng)，當牽引機(ji)的履帶壓(ya)⚽在型材表(biao)面時，會使(shǐ)型材各面(mian)受力不均(jun1)勻而産生(shēng)變形，尤其(qi)🔞是對薄壁(bì)型材影響(xiang)更大，因此(ci)應将牽引(yin)機履帶夾(jia)持力調節(jiē)适當，牽引(yǐn)力保持恒(heng)定。
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